用A062焊条。
0Cr13Al是低铬纯铁素体不锈钢,在410S内加了铝,使刚的耐氧化性能提高,非淬硬性钢,冷加工硬化少,具有相当于低铬不锈钢的耐氧化性、塑性、韧性和冷成形性优于铬含高的其他铁素不锈钢。
0Cr13Al对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S11348、新牌号:06Cr13Al、旧牌号:0Cr13Al,2、美标:ASTMA标准:S40500,SAE标准:51405,UNS标准:405,3、日标JIS标准:SUS405,4、德标DIN标准:1.4002。
0Cr13Al化学成分: ⑴碳C: ≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~14.50,⑺镍Ni:充许加≤0.6,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:AL:0.10~0.30。
0Cr13Al物理性能:①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,②熔点/℃: 1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.8,⑦线胀系数/(10-6/k)0~570℃:-,⑧电阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。
0Cr13Al力学性能: ⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):410,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):175,⑷伸长率A/%:20,⑸断面收缩率(Z/%):60。
0Cr13Al热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:83,②加热温度:780~830,③加热方式:空冷或缓冷。
0Cr13Al应用领域:主要用于410和430由于空气可淬硬而不适用的地方,如石油精制装置、压力容器衬里,蒸气透平片和复合钢板等。或是受冲击负荷后要求较高韧性的零部件,如汽轮机叶片,结构架等。
321与0Cr13Al焊接可以用baiA062焊条。
0Cr13Al属于国标耐热铁素体不锈钢,执行标准:GB/T 1221-2007
0Cr13Al具有优良的高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。
0Cr13Al化学成分如下图:
1、321与0Cr13Al焊接可以用A062焊条。
2、A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
3、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
用MG600焊条啊!
MG600(MG600TIG)
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊接接头机械性能;
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率 最大22%
布氏硬度 焊接后 HB300 工作硬化HB450 赞同1| 评论 修改回答
1、312是美国牌号,国标是0Cr18Ni11Ti属于奥氏体不锈钢,0Cr13Al是国标,美国牌号是405属于铁素体不锈钢,这两种材料属于异种钢材焊接。
2、焊条可采用A062。