什么种类管道焊后需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

扩展资料：

注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。

参考资料来源：百度百科-焊接钢管

参考资料来源：百度百科-热处理

管道，容器及其受压元件符合下列条件之一者，应进行焊后热处理。1.1 钢材厚度s,符合以下条件者： a)碳素钢、07mncrmovr厚度大于32 mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于38 mm) ; b) 16mnr及 16mn厚度大于 30 mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于 34 mm) ; 。）15mnvr及 15mnv厚度大于28 mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于 32 mm); d）任意厚度的15mnvnr,18mnmonbr,13mnnimonbr,15crmor,14cr1mor,12cr2mo1r,20mnmo,2omnmonb,15crmo,12cr1mov,12cr2mo1和 1cr5mo钢； e）对于钢材厚度s,不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑；对于异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严者确定。1.2 图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气、液氨等的容器。1.3 图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器。1.4 除图样另有规定，奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。2 冷成形或中温成形的受压元件，凡符合下列条件之一者应于成形后进行热处理。2.1 圆筒钢材厚度8e符合以下条件者： 碳素钢,16mnr的厚度不小于圆筒内径d：的3％; 其他低合金钢的厚度不小于圆筒内径瓜的2.5％, ＿．＿3.公冷成形封头应进行热处理。当制造单位确保冷成形后的材料环境温度对比重测量的影响大吗性能符合设计、使用要求时，不受此限。

不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件
一般情况下有应力腐蚀的管道及其他对消除残余应力有严格要求的管道，易产生焊接延迟裂纹的钢材应进行焊后热处理，可参照GB50316 附录G,GB20801.4的9.2条和GB150第10.4条及业主相关文件的要求

耐热合金钢：如ASTM A335 P5，P9，P22，P91等均需要做焊后热处理。

个人接触和理解，管道的热处理考量，除了要求基于管道材质特性，还要考虑介质和运行工况，这样才能更全面和稳妥，《炼油厂固定设备的损伤机理》应该是大家考量的重要依据，给我们提供相当全面的参考基础信息。