抗拉强度与疲劳强度之间没有换算关系,但有一定的经验关系,材料的屈服强度越高,疲劳强度也越高。
抗拉强度是用来衡量物体所能承受的最大压力,其值的大小取决于材料的种类,但是疲劳强度是表现材料在无限次的交变应力下的产生的破坏,其取决于材料的种类、表面状态和尺寸效应、缺陷种类等因素。
扩展资料:
疲劳强度的其他影响因素:
1、表面状态
最大应力多发生在弹簧材料的表层,所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
2、尺寸效应
材料的尺寸愈大,由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
3、冶金缺陷
冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源,会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施,可以大大提高钢材的质量。
参考资料来源:百度百科-疲劳强度
参考资料来源:百度百科-抗拉强度
有换算关系。从一些专注上可以找到的。但是对于不同的材料,换算的计算式不同。而且不同的试验得到的数据也会有不同。只能做个估算,当个参考值。如果做疲劳的S-N曲线,确定疲劳极限的时候,可以先从估算的疲劳极限做起。赵少汴王宝忠主编的《疲劳设计》1992年5月版本,从24页起,多次提到疲劳极限与强度极限有比较好的相关性。
补充说明下,疲劳极限=抗拉强度。
比如对于碳钢或者合金钢,对称应力下的弯曲疲劳极限=a+b*强度极限。又有人提出对于强度极限小于1400MPa的碳钢或合金钢,推荐使用对称弯曲疲劳极限=0.38MPa+0.43*强度极限,或者直接用=0.46*强度极限。再比如上海材料研究所用升降法测定了14种常用钢材的疲劳极限,得出的关系式为:对于光滑试样,对称疲劳极限=0.44*强度极限,漏斗形试样,对称疲劳极限=0.52*强度极限。如果是珠光体球墨铸铁和铁素体球墨铸铁,换算系数分别为0.34和0.48.
一个外国人通过收集的数据得到对称扭转疲劳极限与对称弯曲疲劳极限之间存在的比例关系为:对称扭转疲劳极限=0.58*对称弯曲疲劳极限。此式与静强度下的第四强度理论吻合,而且已被抗拉强度小于1200MPa的大量牌号的状态的钢材所证实。
2者是不同的概念, 抗拉强度是材料的特性, 按照标准制作试样测试得到。 而疲劳强度更大程度上和构件的结构,表面状况等有很大关系, 可以理解为一个结构性的强度。所以他们之间没有明确的换算关系。
不过毫无疑问, 材料抗拉强度的提高可以很好的改善疲劳强度。
好像抗拉强度和屈服强度之间也没有直接联系, 因为不同的材料拉伸试验的曲线不同, 有些材料根本就没有明显的屈服现象。 如果你希望通过简单的办法来确认材料强度的话, 硬度因该可以有一个近似的换算公式。
你看看姚卫星写的《疲劳强度》一书,有一个经验工式,就是对于碳钢材料,抗拉强度小于1800MPa的材料,它的疲劳强度大约是抗拉强度的二分之一。