马氏体耐热钢有什么特性？

马氏体不锈钢，是通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢。通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如20Cr13,30Cr13,40Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
牌号：30Cr13
化学成份碳C：0.26～0.35硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60。
30Cr13特性：
属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理((淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。
马氏体耐热钢热处理正火后得到马氏体组织或马氏体加贝氏体(包括少量铁素体)组织的中高合金耐热钢。含铬量在5%~13%之间，有较好的综合性能。火电厂中主要用于550~650℃高温、高应力的锅炉受热面、蒸汽管道和汽轮机叶片等部件。