消防管道压力测试步骤

一、水压试验

1、系统试压原则

系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。

2、分段试压

分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。

3、测试点设置

水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工李春和作压力的1.5倍且不低于1.5MPa.对管网注水时，应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

二、水冲洗

1、管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上.室内管网分为几个环路冲洗。

2、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装.冲洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

三、水源测试

检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求.核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。

四、消防水泵测试

以手动或自动方式启动时，应在5min 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。

五、稳压泵测试

模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动;当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

六、报警阀测试

1、湿式报警阀

在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。

2、预作用式报警阀

开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。

七、排水装置试验

该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力,从而得出在火灾全开喷头后,喷水效森罩果能否得到保证。

试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。

八、联动试验

用专用的测试仪表或其他方法,输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。

另外用一只喷头的流量(0.94~1.33L/s)从末端试水装置放水，看水流哪盯指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。

参考资料：百度百科-消防栓

1.测试点设在系统管网最低点，对管网注水，将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、变形且压力降≤0.05MPa；

2.系统设计压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力=1.5*设计工作压力且≥1.4MPa；

3.系统设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力=设计工作压力 0.4 MPa。

水压严密迅弊如性试验

4.环境温度不宜＜5℃，当＜5℃，水压试验应采取防冻措施；

5.试验压亩启力=设计压力，稳压24h，应无泄漏。

6.气压严密性试验

介质宜用空气或氮气，试验压力=0.28 MPa，且稳压24h，压力降≤0.01 MPa。

扩展资料:

水压试验条件

自动喷水系统水压强度和水压严密性试验除对系统管网进行实验外，也可将回填的水源干管、进户管和室内埋地管道等一并纳入试验范围，所有管网全数测试；卜闷

① 环境温度≥5℃，当＜5℃，采取防冻措施，确保水压试验正常进行；

② 系统设计压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力=1.5*设计工作压力且≥1.4MPa；

③ 系统设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力=设计工作压力 0.4 MPa。

1、消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照下列方式设定：当系统设计压力等于或小于．1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MVa；当系统设计工作压力大于1．0MPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。
做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到或历试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0．05MPa。
消火栓系统在段团举进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。试验压力应为设计工作压力，稳压为24h，应无泄漏。
系统工作压力设定
3、消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后，进行稳压设施的压力设定，稳压设施的稳压值应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求。当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于O．2MPa。
静压测量
当系统工作压力设定后，下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。静水压力不应大于O．80MPa，出水压力不应大于0．50MPao当测量结果大于以上数值时应采用分区供水或增设减压装置(如减压阀等)，使静水压力和出水压力满足要求。
4、自动喷水灭火系统的水压强度试验
自动喷水灭火系统在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪握碧表、阀门及附件进行隔离或拆除。对于加设临时盲板应准确，盲板的数量、位置应确定，以便试验结束后拆除。
水压强度试验压力同消火栓系统相同，具体做法如下：
当系统设计压力等于或小于1．OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa；当系统设计工作压力大于1．OMPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
5、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不
应大于0．05MPa。

消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照下列方式设定：当系统设计压力等于或小于．1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MVa；当系统设计工作压力大于1．0MPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。
做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0．05MPa。
消火栓系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。试验压力应为设计工作压力，稳压为24h，应无泄漏。
系统工作压力设定
消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后，进行稳压设施的压力设定，稳压设施的稳压值应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求。当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于O．2MPa。
静压测量
当系统工作压力袜纯设定后首源，下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。静水压力不应大于O．80MPa，出水压力不应大于0．50MPao当测量结果大于以上数值时应采用分者好态区供水或增设减压装置(如减压阀等)，使静水压力和出水压力满足要求。
自动喷水灭火系统的水压强度试验
自动喷水灭火系统在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件进行隔离或拆除。对于加设临时盲板应准确，盲板的数量、位置应确定，以便试验结束后拆除。
水压强度试验压力同消火栓系统相同，具体做法如下：
当系统设计压力等于或小于1．OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa；当系统设计工作压力大于1．OMPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不
应大于0．05MPa。