江苏企业导入六西格玛设计培训，需要注意什么？

一、江苏企业导入六西格玛设计培训注意事项

1、从设计产品到设计成本

“真正成功的设计应该满足以下要素：正确识别客户；用很短的时间能创造出满足这些需求的产品；以较低价钱能提供这些产品。”实践证明，在产品总成本中，物料占总成本的50%，人工占15%，其他开支占30%，设计只占5%，是占据总成本最少的元素。但它却是影响产品成本最大的因素。

一些开发项目的数据资料表明，产品设计的周期一般较长，特别是一些原创性设计，会大大增加产品成本。如波音777飞机的设计，过去的50个单元，涉及15万个零部件，7000名工程设计人员，30年的研发周期。而应用DFSS，这个时间已经提前了5年左右。

某汽车配件公司在应用DFSS之前，其设计、生产能力都是业内最好的，应用DFSS之后，能够决定1年以后上马什么产品，大大提高了预测投产能力，这就意味着减少了项目后期改变设计的需要，极大地降低了成本。也就是说，DFSS设计的目标是，在一开始时，就在新产品或新服务中要求用于今后的生产成本最低，即使是发现不足需要改变的成本也是最低，而且有多种可供选择的设计。

DFSS的流程改进原理，还为设计人员注入了重新考虑成本的新内涵。如许多企业应用了ERP、平衡记分卡等，这些管理成本最终都打入了产品成本，并转嫁到了消费者身上。而这些管理方法中，他们当中的哪些方法对产品质量影响最大？企业可能对此思考的较少，他们只是关注单个管理方式或系统在产品中的作用，而没有意识到他们也是构成影响产品质量的关键因素。因此，DFSS要求在产品的设计环节就注意到这些问题，避免重复使用这些管理手段或干脆不用这些管理方法，以有效地降低产品的成本。

2、应用DFSS要注意哪些方面

市场上存在的商品一般有这样几种情况：符合消费者需求但质量较差、不符合消费者需求但质量较好、既不符合消费者需求质量也欠佳、既符合消费者需求质量又好。而六西设计就是生产“符合需求质量又好”产品的重要工具。

应用DFSS，企业要注意以下三个方面步骤：

①要注意应用DFSS的识别、设计、优化、验证基本开发流程

即设定目标，收集客户需求，界定范围并开始项目；根据客户需求，进行产品设计；发展、优化详细设计并制作原型；测试、优化最终设计，进行产能提高。保证最终投放市场产品质量的稳定。

②在以上每个阶段的关节点设置设计自问关卡

每个关卡都有至少5个以上的关键问题。提前预测到可能阻碍产品设计的关键问题，这是DFSS保证产品质量符合大质量流程，高于设计本身功能、不同于一般设计的地方。如在优化与验证关节点，DFSS设计人员至少要自问自答如下一些问题：制造与组装约束影响产品和流程设计的程度如何？利益相关方的附加需求是什么？生产能否按计划进行？产品能否在现有的条件下实现设计的成本与绩效目标？是否还有显著的缺口或风险等。

③使用DFSS工具箱

特别要注意的是，DFSS针对复杂的产品设计最为有效。一些简单的设计，包括重复其他企业在用产品的设计，采用单一的设计工具，依葫芦画瓢就可以了，但对于研发性设计，这是远远不够的，而产品的最终竞争力又恰恰在自主研发水平上。所以，DFSS工具箱就是产品质量的“百宝箱”。

一般设计人员常常认为在设计、优化、验证阶段要经常用到一些专业性的质量统计技术工具，如价值分析、公理设计、可靠性测试和分析等，从而忽视了识别阶段质量工具的应用。事实情况是，在收集客户需求阶段，更应该习惯使用质量工具。如问卷调查、标杆比较、VOC（一种统计工具）分析等等。

总之，当现有的问题解决后，新的问题和要求马上又出现；当新技术出现，需要一个竞争优势以低成本达到客户要求；当一个产品推出后带给客户很多问题时，就是我们最需要六西设计的时候。

二、张驰咨询十六年专注提供：六西格玛、精益六西格玛、六西格玛dfss设计培训与项目辅导（张驰公司自2005年起，为中国航天提供六西格玛DFSS设计培训咨询服务至今，DFSS项目优秀改善奖屡获第一）。