首先选择室温≥25°C、环境干燥、光线充足、无风无尘的工作间,用专业笔蘸取修补剂A进行基础修补,在涂抹过程中要沿着划痕方向,分多次顺序蘸取涂抹并高出原车漆面≤1.5mm,不要超出划痕范围过多,因修补剂A在干燥过程中有收缩现象,依据情况再选择性填补。
其次在夏季高温干燥时可自然固化,因温度低、时间紧时,可用1000W碘钨灯加速固化,烘烤时将碘钨灯放置在距离修补范围300~500mm处,由人工操控往复慢速移动,使受热部位的温度控制在70~90°C,待修补剂A固化后,修补面在常温状态下。
通过检测工具检测固化硬度达到标准,可以进行打磨;打磨时先将600目水砂纸固定在打磨器上,对修补处进行粗磨,再使用1000目水砂纸进行过渡打磨并留有余量,然后由人工通过2000目水砂纸精细打磨留有的余量至尺寸要求。
遇到深划痕应先清洁受损部位,然后利用修补漆细心填补。为增强附着效果,损伤部位可用极细的砂纸轻度打磨,损伤面积较大时,可用喷漆修补。为避免将伤痕以外的车身也喷上颜料,可用纸板遮挡。补漆完成后应用清水把处理部位洗净,然后用极细的砂纸打磨补漆,使其平滑,之后再加以洗净,抹上车蜡。
如果伤痕处金属部分外露,上漆前除要彻底清洁伤口外,还要涂上一层防锈的氧化中和剂,待其干透后再涂上一层底油,然后晾干并用水磨幼砂打磨。
之后的补漆工作切忌一次涂厚厚的一层,这样既费时,又难以控制补漆效果,容易出现气泡、油漆浓度不均等现象。因此每次应涂薄薄的一层,每层干透后均加以打磨,直到伤口周围的漆层平整,再加以抛光即可。