复合循环流化床锅炉技术简介:
将破碎筛分合格的煤,一部分(60-70)进入炉内进行流态化燃烧,一部分(30-40)进入复合燃烧机经磨细后喷入炉内悬浮燃烧,形成上部为悬浮燃烧,下部为流态化燃烧的复合循环流化床锅炉,即具有煤粉炉热效率高易大型化又有流化床煤种适应性广,环保效益好的特点,与一般流化床锅炉比还有以下的优点:
•当原煤挥发份低,颗粒粗时,增回制粉量;挥发份商,细粉多时,减少制粉量,锅炉始终保持在最佳工况下运行。
•因悬浮燃烧的份额加大,悬浮段及尾部各段受热面吸热量增加,所以可以取消埋管。
•悬浮燃烧的份额加大后,需增加悬浮段的受热面,稀相区挂砖及浇注料可以取掉不用。
•因有30-40煤磨到在0.08mm以下,炉内颗粒细,大大减轻了炉内及过热器对流管的磨损。
•膜式壁结构简单,锅炉密封性好。
分离器与普通循环环流化床一样,可以两级分离,也可以单级分离,其它尾部结构与普通循环流化床一致。
•分离器与普通循环流化床一样,可以两级分离,也可以单级分离,其它尾部结构与普通循环流化床一致。
•布风板面积小,锅炉易大型化,点火操作方便,点火时,温度上升曲线可控制。
•负荷调节轻易,可在25-110调节,调节速度快。
二、技术参数
热效率燃用烟煤时大于85,燃用无烟煤时大于83。
三、适用范围
可以利用该技术制造新锅炉,也可以将现有的高速床循环流化床锅炉、低速床循环流化床锅炉、煤粉炉、链条炉、往复炉改造成复合循环流化床锅炉。