苏膜尔MBR中空纤维帘式膜,平板膜在线清洗
一般选择配方一和二。
(1) 在线清洗采用的药液为200-500mg/L的次氯酸钠溶液,日常维护性清洗:低浓度200-500mg/L,15天/次;高浓度1000mg/L,1月/次。
(2) 在线清洗采用的药液量为2L/m2膜加上管道的用量。
(3) 首先停止出水和曝气,在30min内将药液从出水侧打入膜丝内,然后静置90分钟。
(4) 药液注入及静置结束之后重新打开曝气,持续曝气30分钟,然后开始过滤。
(5)在线清洗最好事先停止曝气,这是为了确保药液于膜表面附着物的接触时间足够长,若在药液注入过程中持续曝气药液扩散并稀释到整个反应器中,导致膜表面清洗效果不好。
2、苏膜尔MBR中空纤维帘式膜,平板膜离线清洗
一般选择配方三和四。
离线清洗时缓慢将膜组件从反应器中跟吊取出。
用水枪冲洗膜组件,将膜纤维中夹带的污泥冲掉。
放入清洗池中,并将清洗池中加满清水,曝气,进一步清洗膜丝中的污泥。
(4)加入相应清洗液,让组件完全浸没,静置5-12h;静置过程中间歇性曝气,每隔一个小时曝气约十分钟或充分搅拌;药液的温度以30度为宜。
(5)浸渍结束后,从浸渍清洗槽中取出膜组件,用清水洗净携带的药液。清洗一般采用多种药剂,当一种药剂清洗结束后将组件取出,用清水冲掉残余 药液,将清洗池中药液更换并放入膜池,重复操作。将清洗池中水放出,并注入清水,持续空曝气一个小时。
(6)将膜组件返回到反应器中,接上曝气管、集水管,开始过滤。
配方一
次氯酸钠
200-500mg/L
有机物(藻类、细菌等)
配方二
次氯酸钠
500-1000 mg/L
有机物(藻类、细菌等)
配方三
柠檬酸
0.5%
无机物(金属氧化物、垢类)
配方四
0.5-2%氢氧化钠+1000 mg/L次氯酸钠
0.5%氢氧化钠(即1000kg水加5kg的99%的氢氧化纳溶液)。1000 mg/L次氯酸钠(即1000kg水加10kg的10%的次氯酸钠溶液)
有机物(蛋白质、细菌残骸等)
MBR污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等〕和冷却水。
这是被无机物严重污染的膜
在线清洗步骤:
维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。维护性清洗时,停止曝气。
2.维护性清洗的频率通常为1次/1周,采用有效氯浓度为300mg/L~500mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
离线清洗步骤:
1.当前两种清洗方式不能恢复膜性能时,要进行离线清洗,把膜组件吊出浸没在专用清洗池内,清除污染物,使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。
2.离线清洗时,将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂(效氯浓度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液)或酸性清洗药剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1~0.5%硫酸或盐酸)中。浸泡时间NaClO为6~24h小时,酸为2h。
3.膜组件在浸入清洗水池之前,要用水将膜表面附着的污泥清洗掉,可以减少清洗药剂的使用量,提高清洗的效果。浸泡清洗时可以间断曝气,使药剂充分混匀,维持膜表面的药剂浓度,必要时,间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。
MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
(1)在线维护性清洗
维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。维护性清洗时,停止曝气。
维护性清洗的频率通常为1次/1周,采用有效氯浓度为300mg/L~500mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
(2)在线加强洗
在线加强洗每1-3个月或抽吸压超过设定值时(=膜间压差上升时)进行,其目的是清除膜面的的污染物,使膜性能恢复到接近初始的状态。
停止曝气,有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl溶液,从产水侧定量注入清洗液,注入时间为30
min,注入完毕后,静置90min。单位膜面积用药量为2~2.5L/m2,总药剂配制量要计算输送管道容量。
NaOCl清洗之后,若跨膜压差仍较高,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸),清除无机垢。在进行酸清洗时,先要把管路及泵内的NaOCl清洗干净,以免生成氯气(有毒气体)。
(3)离线清洗
当前两种清洗方式不能恢复膜性能时,要进行离线清洗,把膜组件吊出浸没在专用清洗池内,清除污染物,使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。
离线清洗时,将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂(效氯浓度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液)或酸性清洗药剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1~0.5%硫酸或盐酸)中。浸泡时间NaClO为6~24h小时,酸为2h。
膜组件在浸入清洗水池之前,要用水将膜表面附着的污泥清洗掉,可以减少清洗药剂的使用量,提高清洗的效果。浸泡清洗时可以间断曝气,使药剂充分混匀,维持膜表面的药剂浓度,必要时,间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。