Cr12淬火温度，Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃，Cr12高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
http://www.yd-mouldsteel.com/news/html/Cr12-1033.shtml
Cr12是合金工具钢，热处理常用淬火，淬火温度（950--1000），硬度可达HRC60以上
一般都是热处理，根据需要是淬火还是渗氮
针对Cr12工模具钢中共晶碳化物，碳化物呈网状堆集，碳化物带状堆积集与粗大角状碳化物采用了双重固溶的工艺，即在锻造工序中加一次固溶，转入热处理工序中进行第二次固溶处理。
针对终锻后模具中残存部分共晶碳化物（M7C3+奥氏体）及部分碳化物呈网状堆集或轻度碳化物堆集，我们采用了在终锻后把锻坯放回加热炉中，重新加热到始锻温度进行保温适当时间，一般以不超过15-20min为限，其目的是把在锻造过程降温中沿奥氏体晶界析出的碳化物全部重新溶入奥氏体中，亚稳定的共晶碳化物也可望大部分溶解，并且使其成分均匀化，随后视煅坯的尺寸而定，用喷雾或鼓风较快的速度冷却至450～550℃后，立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温处理，目的是在固溶后进行快速冷却，如果抑止了降温速度，如慢速降温时碳化物以领先相沿晶界析出，同时，由于不把高温固溶是获得的奥氏体较粗的晶粒遗传下去，极冷产物不允许是不平衡组织，因此冷至450～550℃后立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温转变，在等温转变后得到成分均匀，碳化物颗粒圆整的略粗珠光体组织。
因为Cr12系钢含碳量高，含铬量高，因此除了国外吹粉末冶炼的方法外基本上都存在带状或其他成份不均的现象，如果能消除这些现象则会对提升材料本身的性能有很大的帮助，
Cr12模具钢为典型的合金工具钢，是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。
Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
Cr12淬火温度，Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃，Cr12高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃。
Cr12模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。
是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.
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