有的。
一般的,形状公差值最小,位置公差值大于形状公差,尺寸公差值最大,这是加工原理决定的。
例如,一般的,平面度公差值最小,平行度公差值略大,尺寸公差最大(相同公差精度等级)。一般的,形位公差值是尺寸公差值的1/3到1/2 。
两个要素(线——线、线——面或面——面)之间的平行度公差,等于相关两要素之间距离的尺寸的公差。
如果这个尺寸有标公差,就等于这公差值;如果这个尺寸没有标公差,则平行度公差等于这个尺寸值的(线性尺寸)未注公差值。例如,A面与B面的距离尺寸要求是20±0.05,两面的平行度公差没标注,则这两个面的平行度公差为0.10。
扩展资料:
1、总结
1)、常用公差均单独给出,默认为独立原则。
2)、一般的,尺寸公差值>位置公差值>形状公差值>表面粗糙度。一般以50%尺寸公差值作为形状公差值,这既有利于制造也有利于确定质量。
3)、很多情况,位置公差能控制形状公差,对同一要素规定的位置公差应大于形状公差。举例:平面度公差值小于平行度公差值。
4)、圆柱形零件的形状公差值(轴线的直线度除外)应小于其尺寸公差值
5)、平行度公差值应小于其相应的距离公差值
2、举例1:板类
1)、厚度20公差为±0.02,默认为独立原则,仅且代表AB面使用卡尺测量需符合此公差
2)、共面度、平面度
a)、默认为独立原则,平面度、平行度和±0.02无关,即T1、T2值可以<0.04也可以>0.04,但常用平面度、平行度值小于尺寸公差
参考资料来源:百度百科——平行度公差带
别争了,具体的这样说:如果尺寸公差是10±0.01,平行度公差是0.02。
但我加工出来的尺寸是10.2,超差了。但两个面之间的平行度我照样可以做到0.02。这样楼主你认为尺寸公差与平行度公差有必然关系吗?
平行度公差是位置公差,另一个是尺寸公差,两者之间没有必然的联系。但通常情况下位置公差小于尺寸公差。
没有必然联系,平板的平行度公差是和平板的精度有关的
有联系,但是不是你所说的那种。你想想如果尺寸公差都特大如果相差2~3mm,那你还想能保证0.01的平行度吗?显然不可能啊。