首先需要搞清楚PP塑料发白的原因,这我们才好分析,不仅仅是单纯换材料这么简单的。
原因有以下几种
1 注塑件表面应力发白 由于脱模不良,注塑表面承受的脱模里接近树脂极限弹性时候,就会出现白化
2 冷却时间偏短
3 模具温度偏高内测纹面未省广
4 注塑速度太快
5 顶针偏小 顶出不平衡
6 保压时间太长和保压压力太大
注塑件发白解决办法
1 减少保压时间和降低保压压力
2 换大顶针 平衡顶针
3 省好内测纹面
4 降低模具温度
5 减慢注射速度
6 延长冷却时间
其实PP塑料颜色发白与PP塑料本身和色母都有关系。因为PP分子中含有大量的相对于PE(聚乙烯)而言不稳定的叔碳基,所以比较容易老化,存放久了,尤其是在高温或光照的情况下老化更快,老化后就容易变脆发白;对于色母而言,如果色母的耐温性和耐候性不好,存放久了会褪色,而使颜色变淡变浅的。
如还有PP相关的其他问题,可以百度搜索:炜林纳改性塑料。
希望有所帮助,如有,请采纳,,谢谢。
PP塑料做出来,折弯后发白的现象是增塑剂的问题。解决的办法是更换增塑剂就可以解决。
一般的PP的增韧剂和PP的相容性不太好,当连续折弯的时候,增韧剂和PP树脂的粘结出现断裂,这时就会出现细细的间隙,当有间隙的时候,就会发白。
如何解决发白,只能从增韧着手解决。POLYMSJ的PP系列增韧剂和PP相容性非常好,而且特别适合无规共聚的高透明PP使用,添加这款增韧剂不但不影响透明度,还能增加透明度,其原理是这款增韧剂可以阻止PP大晶核的产生,从而在添加30%的情况下还能保持高透明度,而且比之前的PP更透明。
其主要特征是增韧PP的同时保持高透明度,对折出不会泛白。