合金钢具有良好的抗高温氧化及组织稳定性,较高的高温强度。但它的可焊性较差,淬硬倾向大,焊接过程中焊缝及热影响区可能出现如下一些问题: (1)焊后在焊缝及热影响区出现硬而脆的淬硬组织,若再的较大内应力存在,就会出现冷裂纹,韧性、塑性降低。 (2)具有出现弧坑裂纹的倾向。 (3)某些合金元素,具有焊接再热裂纹倾向,尤以含钒、含硼的钢种为甚。 为了避免和消除上述缺陷,合金钢需要焊前预热,焊后热处理。 焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差,使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出,降低焊缝中的氢含量,防止冷裂纹的产生,改善焊接接头的塑性及韧性。 后热处理的方法一般是高温回火,其主要目地是: (1)消除或减少在焊接过程中所产生的内应力,防止焊缝和热影响区产生裂纹。 (2)改善焊缝和热影响区的机械性能,即提高其塑性及韧性,改善硬脆倾向。 (3)改善焊缝和热影响区的金相组织。 一般碳素钢的焊接性能好,焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件,由于焊后残余应力大,也需预热及热处理,如壁厚于30mm的碳钢管。