连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。产生原因:是柱状晶过分发展,形成搭桥现象而引起。预防措施:(1)根据钢种、钢液温度和二次冷却强度,确定合适的拉坯速度。对凝固温度 范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度。(2)选择合适的浇注温度。浇注温度高将 增加中心疏松。但温度不能过低,应选择温度中限以保证钢液的流动性从而补充铸坯在凝 固中的体积收缩。(3)加大压缩比,采用加稀土元素、电磁搅拌等方法。