如何判断烧成带温度高低？

仪表方面：火焰温度高低可通过比色温度计和窑传动力矩显示,由于受测点位置和粉尘影响,测出的温度很难反映真实数值,但可作为参考.观察窑内情况：从观察熟料结粒、带起高度、火焰颜色（在正常情况下,窑内火焰为白色或耀眼白色,挂窑皮宜在浅黄色和白色之间,烘窑升温宜在深红色和黄红色之间）、窑皮颜色等方面,操作者估计烧成带物料温度高低和煅烧情况,联同窑尾温度数值进行操作调整.烧成带温度高的表现是：窑内火焰黑火头短,窑皮与物料温度都教正常高,整个烧成带白亮耀眼,熟料带起高度过高,粒度粗,测定的立升重高,f-CaO含量低.烧成带温度低的表现是：观察窑内火焰长呈黄色,窑皮为暗红色、熟料为灰黄色,立升重低,f-CaO含量高,熟料带起高度低,颗粒细而发散。

烧成带是水泥熟料矿物形成，窑用耐火材料经受温度最高，窑内液固两相出现交错反应，是窑皮形成的地方。烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。影响烧成带温度的因素众多，相互之间耦合性很强，因此单独分析某一因素的影响十分困难，然而如果根据实际窑况进行测量，既不具有对窑型、原材料、生产状况等等的代表性，也无法形成相互之间的可比性，因此烧成带温度的研究，既需要深入了解各个参数的现实含义，也要包括相互之间的隐含数值；既要有测量参数的支撑，又要有正常窑况的分析。建立整个系统的热平衡和物料平衡，完成生产1吨熟料所需要的燃料消耗量，即收入的热量等于支出热量，收入热量包括燃料带入热量、燃烧放出热量、气体带入热量等，支出热量包括熟料形成热量，气体带走热量等；根据燃烧理论，得到在受限射流状态下，燃料燃烧所产最高燃烧温度根据过渡带温度的热平衡，得出由过渡带进入烧成带气体的温度，即进入过渡带热量=离开过渡带热量+胴体散热；根据烧成带窑段的热平衡，得出烧成带的物料温度，即进入烧成带热量=离开烧成带热量+胴体散热。

窑尾高温度废气分析仪。当系统其它操作没有变动时，只要是具备分析NOx能力的分析仪，都可以从该数值的高低判断烧成温度的变化。这是因为烧成温度提高的客观结果之一就是使NOx的含量增加。远红外筒体温度扫描仪。通过对筒体温度的测定，可以判定窑内各处温度的分布，包括对烧成温度的识别。只是因为它含有窑皮、砖的变化因素，测定的只是前后时间的相对变化，不能得出绝对温度数值，因此应该更多考虑窑皮、砖的变化因素。窑尾温度。它的变化趋势在某种程度上会反映烧成温度的变化。