嘉士利饼干是怎么“出生”的

嘉士利引进了国际顶尖的饼干生产技术，从实验仪器到生产线，全都是世界一流水平。嘉士利饼干工艺流程也十分复杂。一个饼干的正常工艺流程是从面粉、辅料—>面团调制—>压片—>辊切成型—>烘烤—>喷油—>冷却—>成品，8个步骤。然而嘉士利的制作流程则要复杂的多。拿嘉士利果乐果香这款产品来说，研发人员经过多次试验发现，为了使饼干口感达到最优，则需选取8水滴孔均匀分布设计。饼干需经过11道制作工序和3次反复碾压，才能保证饼干富有层次感的同时还能精确的将水分仅仅保留1%的程度，以打造最为酥脆的口感。
并且在制作过程中，嘉士利为了消费者的健康考虑，要求饼胚不加酵母菌，恒温下自然发酵，这无形之中又给制造增加了难度。嘉士利果乐果香中的果酱更是严格要求不含脂肪酸，真正的天然水果中萃取，真空蒸汽制作果酱，机器4小时工艺搅拌。让果酱自然放凉，水分慢慢蒸发，这样才能使夹心内的果酱更有韧性，更加Q弹，不黏牙。我们还需要知道一条完整建全的饼干生产线由众多的制造模块组成。从饼干成型机—>隧道式热风循环电烤炉—>喷油机—>转弯机—>冷却线—>饼干整理机—>饼干夹心机—>包装机。步骤多了，对于卫生要求的挑战自然就更为严苛了。从生产到包装运输，嘉士利在卫生方面严格把控。在2007年嘉士利就帮助国家质检总局及国家品质化管理委员会起草了饼干行业中华人民共和国的《国家标准饼干生产的技术要求》
《饼干的质检方法》及《饼干的质量测试标准》，为我国的饼干行业树立了标杆。
嘉士利饼干在不断地创新发展，致力于用优质的产品，良好的业界口碑和公共事业的社会影响力。打造出一个迈向国际的国产零食品牌，为我国的零食产业树立新的高度。