注塑模具维护分机上保养,小保养,大保养。
1)机上保养一般12小时一次,先用高压气枪吹模面,再用布擦干净模面,运动部件加黄油。
2)小保养是下模后钳工吹干冷却水,擦干净模面,拆
1、参照与模具一起送修的最后个压铸产品,仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉,有无小型芯弯曲或折断,有无活动型芯插入定位不准,有无断推杆或推杆长度发生变化,有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况,确定修理或更换
2、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
3、较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
4、 完成维修保养的模具,将成型表面、分型面、安装面做防锈处理,合拢、定模,将西诺注塑模具在机器上的安装方向,放在垫板上。