在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用是相当重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
一是从工作效率来讲,铝合金压铸模温机降低了产品的废品率,提高产品的外观洁度;适用铝合金压铸模温机压铸出来的产品可以是产品达到最佳外观的成品
二是铝合金压铸模温机起到了节能的作用铝合金成型需要一个最佳的成型温度,根据铝合金压铸模温机性能特点,可以做到在一个数值内做到最佳的恒温,加热效果。
三是铝合金压铸模温机就是通过给导热油控制一个产品成型所需要的最佳的恒温数值内,通过一定的温度来保证铝合金压铸模温机成型 率,使铝合金压铸模温机的成本降到最低,以最大的限度来避免废品重新熔化压铸铝合金所带来的电力消耗,人工浪费,设备占用。铝合金压铸模温机提高了企业的生产效率,增加了企业效益。
铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。但是使用了压铸模温机则不同,以奥兰特的压铸模温机为例,铝合金压铸模温机降低了产品的废品率,提高产品的外观洁度;适用铝合金压铸模温机压铸出来的产品可以是产品达到最佳外观的成品。
压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中,如果没有压铸模温机冷却,模具温度会随压铸成型次数增加越来越高,热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力,会使模具很快会出现龟裂。 而使用带有冷却系统的压铸模温机,可使模具温度保持在一定的范围,从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态,故能延长模具使用寿命。
压铸模具在温度上要求相当高,如果热量过快的传递,铸件就会产生斑纹,如果过慢,就会降低效率。那么压铸机用到模温机有以下几点作用:
1、预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具 因温度异常导致开裂而失效。
2、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高效率。
3、生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸,密度保持稳定,保证产品质量的稳定性。
4、由于压铸模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。
5、可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,降低不良品的产生。
希望可以帮到你。