安装五金模具需要注意事项

我们管安装模具的过程叫：模具组立。其中要注意的事项有： 1. 模板翘曲(0.006/100mm),厚度是否超差(+0.002 –0.002) 2. 孔漏加工,让位漏加工,加工不足之现象 3. SLIDE槽宽及深度 4. 螺丝孔深度及垂直度,旋转顺畅情形. 5. 导料梢孔活动性,背部沉头孔深度 6. 活动件上.下活动性 7. 模板和契块R角是否干涉 8. 模板角落去角和入块配合性 9. 靠肩让位,块状5.05mm深,小平面5.05mm深 10. 确认模板孔位尺寸 11. 检查冲子能否穿过剥板入块(因无法穿过处理较费时) 12. V-cut.扇形调整冲子使用V3材质 13. 剥料板入块使用ASP23 14. 厚度0.4mm以下使用踢料弹簧为WL6-15L,R角抛光; 厚度0.4mm以上使用踢料弹簧为WM6-15L,R角加大并抛光 15. 浮升梢R角加大并抛光 16. 弯曲成型LIFT压料弹簧力量加大 17. 上,下活动入块大小不可一致,避免压痕 18. 不是下料入块,另件在模内可酌以放间隙约0.005mm 19. 组立入块(尤其是剥板入块)用平铁块敲平(未热处理) 20. 模座刻字资料:模号 料号 合模高度 PITCH 料厚×料宽