印花机在工艺流程图中怎么画

印花机在工艺流程图中怎么画
配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。作用：① 一般放置12-24小时，消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2．水洗——主要用于含OP布的工序，通过水洗机来完成（也叫精练）。作用：① 祛除织物上的油剂，脏污，土污。②松弛织物张力及内应力。

3．预定——由于织物中含氨纶，在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序，在染色时要尽量考虑将油去除，通过胚布的预定。

4．精练——涤纶弹性针织物，由于在加工过程中受力不匀，则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕，所要释放织物张力，进行松弛收缩，但由于没有松弛机械，只能在染缸精练松弛。

5．染色——主要重点包括以下几点：

①．领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②．易产生的异常：

A、操作不良，染色若发生打结，易产生严重色花。

B、升温过快，短时间内上色过快；保温时间不够，匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印花操作流程怎么写
刺绣的材料：绣布、剪刀、水消笔、棉线、绣花针、塑料圆圈（用于固定绣布）

硫酸纸神器

　　硫酸纸的作用是描图。把透明的硫酸纸盖在喜欢的图案之上，用铅笔描图案，简单粗暴。

画好后就把硫酸纸盖在绣布上，用水消笔在硫酸纸画好的图案上再描一次，图案就转印到绣布上了。

画好后就可以开始绣了。为了防止绣品脱线，可以在绣线一端打结。

1、.在花瓣底部由下到上起针。

2、把针拉出，在花瓣底部另一端下针

3.拉线

4.在花瓣顶端扎上来。

5.很酷地拉。注意花型要拉得好看

按照以上的步骤绣完了两幅图案，然后换另一种绣法————.打籽绣。打籽绣也叫做法国结粒绣。适合做花蕊或者单独做成各种刺绣作品。

1.在要绣花蕊的地方起针。

2.将针放在绣线上方。

3.把绣线在针上饶两圈。

4.要注绕的线要紧，不然结不好看。但不要太紧，会很难扎下去的。打籽绣刚开始学很容易过紧了手就会疼。最后一步是把绕了线的针在起针附近位置扎下去。

按照上面的方法。就可以完成一幅简单的刺绣了。按着上面的教程，勤加练习，你也可以绣出这些美轮美奂的刺绣

印花怎么操作
设备：

热转印烫画机或T恤烫画机，也叫平板机或烫花机。

在服装上印画，在瓷砖上印画，平板机也可以在丝巾上印像，在裤子上印像，在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫数码影像，也叫数码印像。

材料：

热转印烫画机，衣服，打印机，电脑。

步骤：

1、 首先我们需要在电脑上将我们想要印制的图片处理好。

2、 将图片通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。 当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。

扩展资料：

热转印：

是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。

特点：

1、图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。

3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。

4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。

5、高遮盖力，附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

参考资料：

印花操作流程图片
染部备布一漂白染色一干布一整理做PS一印花一干定／蒸布一染部洗水一干布一定型一质检一出货。

服装中的水印花又叫做水浆印花，是一种将面料的某一区域染成花位所需要的颜色的制作工艺，其主要成分是水，其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等

水浆印花印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。

印花操作流程视频
工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

2.1　底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

2.2　照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

2.3　制丝网版

用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

2.4　油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。