各种电镀的表面硬度分别是多少？

无氰光亮镀银硬度～HV101.4，纯金电镀H<90。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

扩展资料：

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。

电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

氰化镀铜: 100-160HV
焦磷酸盐铜:160-200HV
硫酸盐镀铜:150-180HV

半光亮镍: 400-500HV
全光亮镍: 500-600HV
化学镍: 500-800HV

铬: 750-1000HV

氰化镀锌: 60-90HV
锌酸盐镀锌:100-140HV
酸性镀锌: 60-90HV

光亮镀锡: 40-60HV

银: 55-130HV

纯金浴: 50-80HV
合金浴金: 160-240HV

喷镀又称热喷涂。
用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。
喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。
使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光。
工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等。
所以和电镀是有很大差别的，用的设备：热喷镀设备包括一个限定一个喷嘴的喷镀头部，该喷嘴有一个喉部(132)，可通过该喉部供应加压气体。设有第一和第二导承，以便最好以45°至90°之间的角将原料丝(124)导向喉部的端部内或邻近喉部端部的一个交叉点。在高压下迫使气体流过喉部，压力最好足以引起超音速流，从而使熔融原料丝细微雾化喷出。原料丝导承可以为钻削制成的管状镶块的形式，或者带有槽的镶块接纳在喷镀头部的本体半部中的空腔内。
还需要热源，熔融原料