高性能混凝土与商品混凝土有什么区别？

　　一、理念上的不同点：
　　在普通混凝土基础上掺加大量活性混合材，养护水平要求高。 高性能混凝土是满足特定功能与匀质性综合需要的混凝土。采用普通的组分材料和通常的搅拌、浇注与养护操作，未必能日常生产这种混凝土。高性能混凝土的特性，是针对一定的应用和环境所要求的。例如：易于浇注、早期强度、水化热、体积稳定性、可捣实不离析、长期力学性质、密度、韧性、在服务环境中运行寿命长久。因此在施工过程中要掺大量活性混合材以改善上述性能。活性混合材掺量提高了，相应的养护工艺也要提高。
　　1、对施工单位的管理水平要求高。

　　2、高性能混凝土的施工过程控制要严格按ISO9001标准要求运行。
　　3、许多对普通混凝土不敏感的因素变得敏感了。
　　4、 高性能混凝土对原材料、配合比、生产搅拌运输工艺、养护方式等十分严格，按普通混凝土的生产理念远远不能适应要求。
　　二、原材料选用上的差别
　　1.水泥
　　水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥中掺和料只能是粉煤灰或高炉矿渣。
　　a 不用早强型水泥
　　b 不用立窑水泥
　　c 不要选用C3A含量高的水泥
　　d 尽量选用低碱水泥
　　2. 砂
　　a 高性能混凝土要用中粗砂，细度模数大于2.6。 细度模数为3.0时，工作性最好，抗压强度最高。
　　b 0.63mm筛的累计筛余大于70%，0.315mm筛的累计筛余为85%~95%，0.15mm筛的累计筛余大于98%。
　　c 严格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量应小于1.5%。
　　d 选用低碱活性砂
　　2、石
　　a、清洁，含泥量小于0.5%
　　b、颗粒尽量接近等径状
　　c、针片状颗粒含量少
　　d、5~10mm颗粒质量占40%，10~20（25）mm颗粒质量占60%。 分级储存、分级运输、分级计量
　　3.掺和料
　　最常用的掺和料为粉煤灰、磨细矿粉磨细矿粉
　　a、粉煤灰技术要求
　　b、磨细矿渣技术要求
　　4. 外加剂
　　a、减水率大于20%
　　b、碱含量小于10%
　　c、与水泥的相容性好
　　d、保坍性好
　　e、适量引气