高周波塑胶焊接机调试常遇的问题及解决方法

使用简述

1． 打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.

2． 新装模具必需调模。

（1）、把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压力 

       要适当。

（2）、重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺

       丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）

（3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容

             量增大（即铝片距离减 小），输出功率增强，反之变小。）

        （4）、在模具下放上工料，压下脚踏，（手不能接触模具和输出的有关部位），踏下高

          频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率

                  （即铝片距离减 小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时

                    说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频

                 （即铝片距离减 小），或增大压力，接口不平，重新调平行。

                    注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘

                 布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极 

                 有可能再出现 打火！！

（5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。

          注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），

3． 当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模

        具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。

4． 关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。

                           （详细情况请见，说明书，七、使用步骤）

                             出打火现象  

如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调模，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！

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