1、二者概念不同:FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:out quality control 出货质量控制 (出货检)。
2、二者检查磨册对象不同:FQC主要包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面瞎物宏性的查核确认。
3、二者蚂竖目标不同:FQC的目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
OQC主要针对出货品的包装状态、防撞材料、安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次,若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;或被降级处理,销售给品质要求较低的客户。
参考资料:百度百科-OQC
FQC和OQC有概念、检查对象,目标的区别:
(1)二者概念不同:
FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:侍派蚂out quality control 出货质量控制 (出货检)。
(2)二者检查对象不同:
FQC主要包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等老埋,做一全面性的查核确认。
(3)二者目标不同:
FQC的目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和羡裤约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
扩展资料:
经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次,若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低产品等级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客户。
有些厂商的「出货品管」,会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动,则此一阶段的品检着重是「抽样检查」,而跟FQC阶段的「全部检查」有所不同。
当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
参考资料:百度百科---OQC
参考资料:百度百科---FQC
(1)二者概念不同:
FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:out quality control 出货质量控制 (出货检银搭)。
(2)二者检查对象不同:
FQC主要包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试锋胡拿。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认。
(3)二者目标不同:
FQC的目的在确保产品符合出货规格要求做汪,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
参考资料:
百度百科---OQC
百度百科---FQC
(1)二者概念不同:
FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:out quality control 出货质量控制 (出货检)。
(2)二者检查对象不同:
FQC主要包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对激桐出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认。
(3)二者目标不同:
FQC的目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
扩展资料:
OQC内容
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/
安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/
保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次,若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低产品等级,Down
Grade)处理,销售给品质要求较低的客户。
有些厂商的「出货品管」,会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动,则此一阶段的品检着重是「抽样检查清租」,而跟FQC阶段的「全部检查明正坦」有所不同。当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册&
保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
参考资料:百度百科-OQC
百度百科-FQC
(1)二者概念不同:
FQC是指包装前所有外观检验。也可以说是全检,OQC是成品出货抽检。FQC: final quality control 最终质量控制 (最终检)。OQC:out quality control 出货质量控制 (出货检)。
(2)二者检查对象不同:
FQC主要包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试。
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件、使用手册/ 保证书、附加软体蠢烂光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认。
(3)二者目标不同:
FQC的目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求。OQC的目的客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
其中OQC检测介绍如下:
经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次。
若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低产品等级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客户。
有些厂商的「出货品管」,会对准备出货的产品再进行一次品质管制的禅档老抽检活动,则此一阶段的品检着重是「抽样检查」,而跟FQC阶段的「全部检查」有所不同。
当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦贺升有其必要性。
参考资料:百度百科-FQC
参考资料:百度百科-OQC