混凝土加固新老混凝土处有哪些要求

　　新老商品混凝土粘结毛面处理方法

　　1.1 人工凿毛法

　　此方法是实际工程中常用的一种毛面处理方法，是用铁锤和凿子借人力对老商品混凝土粘结界面敲打，使其表面形成随机的凸凹不平状，增加粘结界面的粗糙程度。此方法的优点是施工技术简单，不需大型昂贵的机械设备，工程造价低；其缺点是不便于大面积机械化施工且在老商品混凝土界面产生扰动，产生附加的微裂缝。本方法主要用于天津迎宾广场A、B座梁、柱加大截面处旧商品混凝土表面的凿毛处理。

　　此部分施工全部采用人工剔凿，直至剔露出主（箍）钢筋，主要操作工艺为：用手锤敲击钢钎将钢筋表面保护层剔掉。技术要求：a）一般情况下柱子剔凿深度≤3.5cm、框架梁剔凿深度≤3cm、剪力墙剔凿深度≤2cm，如达到该深度尚未出现钢筋应及时通知监理单位联系设计解决；b）大样图中要求设置拉筋部位需剔除至箍筋内皮以内1.5cm处，确保加大截面施工时拉筋的正常锚入；c）对截面不加大的柱侧边剔凿时保证剔凿深度不小于2.5cm，保证新增箍筋绑扎后的保护层厚度。

　　梁侧剔出梁箍筋，增大梁的截面，要求露出原箍筋10d；梁底剔出箍筋。这也是这次施工难度的重点，因为梁箍筋的剔除，必须是仰面操作，施工速度慢；由于在剔除过程中，碴土容易产生飞溅，伤击人的面部。

　　1.2 植筋法

　　迎宾广场楼板洞口封堵主要采用此方法。技术要求：a)每个洞口必须进行剔凿处理。对设计图上标明的后补楼板，如洞口四周有梁，剔凿时只需剔凿出梁板交接面的新鲜砼；对洞口周边无梁的洞口，应四周扩大并剔成斜口，扩大宽度以露出钢筋直径的10倍控制，对截面边长小于200处可不需扩大10d宽，仅剔出新鲜砼面即可，但必须剔成上大下小的斜口。对洞口边楼板底部不平处应进行打磨，确保支设模板时楼板与模板的紧密性避免漏浆。b)对截面边长大于200的洞口应绑扎钢筋，设计平面图中标明的后补楼板以当层图纸标注为准，洞边有梁的洞口封闭钢筋采取植筋方式，植筋长度上筋为Ld≥100且≥15d，下筋Ld≥100且≥5d。板筋与植筋采取搭接连接，搭接长度按03G101—1第34页选用。对图纸上未表示的洞口（一般为前施工单位在施工过程中临时留设的小洞口）均按双层双向φ8@200布置，钢筋与原楼板钢筋焊接连接。

　　此方法是利用专用化学粘合剂的快速高强固化特性，将锚筋或锚栓植入原有商品混凝土结构中，达到与预埋钢筋一样的效果，从而连接新的商品混凝土结构，对原有结构进行补强加固。本工程采用此种方法作为新老商品混凝土粘结方法。

　　1.3 电钻凿孔法

　　此方法是在老商品混凝土表面用轻型电钻按照一定的要求进行成排钻孔。该方法和随机人工凿毛一样对商品混凝土的损伤比较严重。此方法在迎宾广场改造项目也广泛的运用，如梁、柱加大截面结合层处理，配合人工凿毛，使其结合层面粗糙度符合要求，增加新老商品混凝土粘结强度。

　　1.4 钢刷刷净法

　　此方法实际上只是做表面清理，而不是表面处理，此法大多与其它面层粗糙度处理方法结合。

　　1.5 高压水射法

　　此方法是用高压水枪对老商品混凝土的粘结界面进行冲毛粗糙处理。一般高压水枪压力在100-250MPa之间，控制其喷水速度、喷射距离和喷除速度，借巨大的水冲射力除去老商品混凝土界面的水泥石，使其界面表层的粗糙集料外露，从而形成凹凸不平的粘结界面。该方法有许多优点：工作进行的迅速、有成效，没有振动、噪声和灰尘；机械化施工程度高，施工速度快，对老商品混凝土的扰动小，处理面凹凸均匀性好；更重要的一点是高压水射法适用于任何情况，在有钢筋的情况下，不但不会损伤钢筋，而且能为钢筋除锈。此方法的最大缺点是所用设备昂贵，工程费用大。目前该方法已在欧洲国家和日本得到广泛研究和应用，但在我国还没有大面积推广使用。

　　不同水压力得到的不同粗糙度的粘结面，试验结果表明：粘结面粗糙度的不同直接影响粘结劈拉强度，其粘结劈拉强度为老商品混凝土整体劈拉强度64.1％～75.5％，为新商品混凝土整体劈拉强度的63.3％～74.5％，而且随粘结面粗糙度的增加，粘结劈拉强度增大。这是由于粘结面粗糙度的增大，增加了粘结接触面积，从而提高了新老商品混凝土的粘结性能。

在同样的受力条件下，新旧混凝土的结合面比整浇体系中骨料与水泥石界面还要薄弱，可能是以下几方面原因：
　　(1)旧混凝土接触界面存在一个类似于整浇混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区，而这过渡区本来就是一个薄弱环节。由于旧混凝土的亲水性，修补时会在旧混凝土表面形成水膜，使结合面处新混凝土局部水灰比高于体系水灰比，导致界面处钙矾石和氢氧化钙晶体数量增多，形态变大，形成择优取向，降低界面强度。且由于旧混凝土的阻碍，新混凝土中的泌水和气泡积聚在旧混凝土表面，不仅使得新混凝土局部水灰比更高，而且使得气孔和微裂缝在该区富集，显着降低界面强度。这是物质结构化学方面的原因，是影响新旧混凝土结合本质的内因。
　　(2)界面处露出的石子、水泥石和新混凝土的界面接触与整浇混凝土中骨料与水泥浆的界面接触有差别。我们知道水泥浆本身具有一定的粘结性，它主要用于包裹混凝土中的骨料，使之硬化成坚硬的水泥石。在新混凝土中的骨料经过充分搅拌、振捣被水泥浆包裹，而新旧混凝土界面处新混凝土中的骨料经过振捣可能挤压在界面处，是使骨料与界面突出的石子、水泥石形成“点接触”，骨料堆积在旧混凝土表面，阻塞了一部分旧混凝土表面的孔隙和凹凸不平部分，使具有粘结性的水泥浆不能完全渗入孔隙中去，形成“缺浆”现象，界面处水泥浆不能充分浸润骨料和水泥石，而新混凝土失去一部分水泥浆，这样使得粘结界面处的新混凝土中出现空隙，影响了新旧混凝土的粘结强度。
　　(3)我们知道整浇混凝土中骨料与水泥石之间粘结裂缝的延伸、扩展、连通最后导致混凝土破坏。整浇混凝土中骨料体积小、多棱角、骨料表面粗糙，使水泥石可嵌固在骨料表面的凹坑中，机械咬合对宏观粘结强度起主要作用。从微观上看，它增加了有效的真实接触面积，粘结力也会大大增加。同时骨料表面的凸起对界面区结构有增强作用，并能改变界面裂缝扩展方向，使裂缝扩散“路径”曲折，也能消耗部分能量。而新旧混凝土界面处的骨料和硬化水泥石形成一个“面”，象一块表面比较平坦的“大骨料”，而这块“ 大骨料”与整浇混凝土中的骨料相比不但体积大且只有一个“面”，并且这个“面” 很 平坦。修补材料与旧混凝土之间存在物理化学性质差异，由于冷热交替、冻融循环作用及新混凝土的收缩而在结合面处引起附加应力，诱发“先天”裂缝。从受力的角度看，在整浇混凝土中骨料体积小、多棱角、骨料表面粗糙，并且被水泥石分开，分布较“均匀”而不象新老混凝土界面处相对集中，裂缝、缺陷产生的概率较大，再加上界面比较“平坦”不能使裂缝扩散“路径”曲折，消耗能量，所以一旦从这一区域引发了裂缝，裂缝尖端处应力集中，就会导致裂缝迅速开展和传播，新旧混凝土界面承载能力会进一步被削弱，最后导致界面处首先破坏，即破坏总是从最薄弱环节开始。以上几个因素综合起作用，这就是在相同受力条件下，新旧混凝土界面要首先破坏的原因。混凝土加固公司www.jzjiagugs.com
1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。