TC11钛合金 密度是多少

TC11钛合金密度为4.6g/cm3

TC11属于国标钛合金，执行标准：GB/T 2965-2007

TC11钛合金的名义成分为Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，是一种α-β型钛合金耐热钛合金，铝当量为3.5，钼当量为7.3。该合金还具有良好的热加工工艺性(包括常规工艺性能和超塑性)，可以进行焊接和各种方式的机加工。该合金的β热处理及等温锻已获得迅速的发展。该合金对热盐应力腐蚀也存在着一定的敏感性。该合金主要用于制造航空发动机的压气机盘、叶片、鼓筒等零件，也可用于制造飞机结构件。通过α-β区的热变形和热处理，该合金的最高长期工作温度为500℃。生产的半成品有棒材、锻件和模锻件等。TC11钛合金是我囯空应用较广的高温钛合金，最高使用温度500℃，主要应用在航空发动机压气机的零部件，如叶片、盘件、鼓筒和轴类等。也可以制成异形铸件，制件的使用工作条件为，在退火状态可用于500℃以下500小时和550℃以下100小时以及450℃以下1000小时，在强化处理状态可用于500℃以下100小时工作的零件和在700℃以下一次性工作的零件。

TC11化学成分如下图：

因为高密度合金元素含量多，比重是4.55~4.6

　　4.55~4.6。
　　钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

4.5X10^3Kg/m^3

TC11钛合金是一种综合性能优异的(α+β)型双相钛合金，其名义成分为Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，属于高铝当量马氏体型合金。以下是关于TC11钛合金的详细介绍：
一、基本特性
耐热性与低温性能：TC11钛合金在广泛的温度范围内都表现出良好的性能，特别是在500℃以下具有优异的热强性能。
强度与韧性：该合金具有高强度、高韧性以及良好的焊接性，同时其比强度也较高，即强度与密度之比较大。
耐腐蚀性：TC11钛合金还具有良好的耐腐蚀性能，能在多种恶劣环境下长期稳定运行。
二、应用领域
航空航天：TC11钛合金广泛应用于航空发动机的压气机盘、叶片、环形件和紧固件等关键部件的制造，由于其高强度和优异的抗蠕变性能，能有效提高发动机的性能和可靠性。
能源与化工：在石油化工领域，TC11钛合金可用于制造反应器、换热器等设备，其优良的耐腐蚀性能可保证设备在恶劣环境下的长期稳定运行。
汽车制造：在汽车领域，TC11钛合金可用于制造发动机零部件，如气瓶、阀门等，以提高汽车的性能和安全性。
体育器材：此外，TC11钛合金还可用于制造高档运动器材，如高尔夫球杆、自行车架等，以提供更好的性能和外观。
三、热处理与显微组织
TC11钛合金的热处理工艺对其显微组织和性能有显著影响。在相变点以下加热时，固溶温度对初生等轴α相的含量和分布有显著影响。随着固溶温度的升高和固溶时间的增加，显微组织会发生变化，从而影响合金的硬度和其他力学性能。
通过合理的热处理工艺，可以获得具有优良综合性能的TC11钛合金制品，如网篮组织或等轴组织等。这些组织具有较高的断裂韧性、持久强度、抗蠕变性能和中等的拉伸塑性。
四、加工与焊接
TC11钛合金具有良好的热加工工艺性，包括常规工艺性能和超塑性，可以进行焊接和各种方式的机加工。
在焊接过程中，需要采用惰性气体或真空方法来保护焊缝，以避免氧化和污染。同时，还需要进行专门的热处理以消除残余应力和稳定组织性能。