磨床和机床有什么区别

机床是一个涵盖很广泛的名称，大量的机械设备都可以称为机床。磨床只是机床设备里的其中的分支之一，磨床里还要分成平面磨床、内外圆磨床、万能工具磨床、螺纹磨床、机床轨道磨床等等。

机床是统称，磨床是机床中的一种，按功能可分别磨平面、轴或孔。
研磨是磨床“精细磨削”的一种功能的称谓。还有用手工也可以做“研磨”工作，属精加工。
无心磨床等机床产品现在已经逐步取代了一般的普通机床，因为无心磨床等产品拥有数控装置，在配置方面就比普通机床高了不是一个档次，更不用说在工作过程之中的区别。

无心磨床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
一、适合于复杂异形零件的加工
无心磨床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
二、加工精度高
三、加工稳定可靠
实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
四、高柔性
加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
五、高生产率
无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
六、劳动条件好
机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
七、有利于管理现代化
采用无心磨床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。
八、投资大，使用费用高
九、生产准备工作复杂
由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。
十、维修困难
无心磨床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。
以上就是无心磨床和普通机床的区别，内容还是相当多的，体现出了无心磨床产品的优势还是非常多的

机床:机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床(机床是车床，铣床，磨床，镗床，插床，刨床等....的统称)。凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%.
磨床是机床里的一个种类。磨床:是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

机床是一个涵盖很广泛的名称，大量的机械设备都可以称为机床。磨床只是机床设备里的其中的分支之一，磨床里还要分成平面磨床、内外圆磨床、万能工具磨床、螺纹磨床、机床轨道磨床等等。

磨床分 平磨 万能磨（内圆磨外圆磨 刃具磨 多种）机床是 车床 铣床 刨床 磨床 镗床 的总称
但车床又分立车卧车，磨床也有平磨 万能磨多种 刨床也有立刨称为插床 铣床镗床都有立卧式的

磨床只是机床的一种，机床通常还有车床、铣床、刨床、磨床等，现在的数控机床把很多功能都包含了