塑胶跑道结构层的一般作法

1．塑胶运动地面基层的结构组成及技术要求
由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格，如跑道的横向坡度不大于1：100，纵向坡度不大于1：1000，篮球、网球场的横向坡度不大于1：1000，纵向坡度不大于1：3000等，而塑胶面层相对比较薄（跑道面层为13mm，篮球场面层为8mm，网球场面层为3mm）；所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格，合格率在高达95％该运动地面才合格，因此在基础施工过程中加大了技术难度。
2. 路基土方的处理
2.1 路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序，通常工程量大，在老城区内地下管线多，更为复杂，要做好各种管线的保护工作，合理选用施工机械。
2.4 不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用，用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑，分层整平、碾压。
2.5 碾压工作应自跑道内侧向外侧进行，一般碾轮每次重叠15-20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止 。
3. 灰土垫层的施工
3.1 稳压是碾压的开始，用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压，通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。
3.2灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压，自跑道内侧向外侧碾压4～6遍，当天碾压当天成活。
3.3 灰土在碾压完毕后的5～7天内，必须保持一定的湿度，利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。
3.4灰土层的压实厚度以1O～20cm为宜，碾压含水量以“手捏成团，落地能散”为度，整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。
3.5灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上，多采用洒水养生。
4. 石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工
4.1石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm，最小为10cm，当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。
4.2初压时用6～8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍，其后立即进行找补，找平后用12～15吨压路面压实直到无明显轮迹 。
4.3多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。
4.4压实成型后在潮湿的状态下养生，一般洒水养护至少7天 。
4.5混合料应拌合均匀，色泽调和一致，砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超过10％，石灰中严禁含有未消解颗粒。
4.6用12吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。
5.水泥石屑稳定层的施工
5.1注意石粉级配，准确的材料（水泥、石粉、水配比、拌各均匀）拌和前对设备进行严格调试，使配料准确、拌和均匀。
5.2稳定层厚度为150mm，采用一次摊铺一次压实成型，以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实，碾压时遵循“先轻后重，先内侧后外侧，先慢后快”的原则。
5.3成型后保待一定湿度进行养护，以利强度的形成，避免发生收缩裂纹散脱粒。
6. 沥青混凝土层施工
6.1铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度，并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并以设置样桩控制厚度。
6.2 沥青加热温度130-150℃，拌合温度120-140℃。
6.3 混合料到达工地控制温度为120-130℃，摊铺温度不低于110℃，开始碾压温度80-100℃为宜。
6.4 摊铺时要考虑松铺系数，它一般在试铺时确定，其值为1.15～1.35。
6.5摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查，混合料温度、厚度、表观检查等。
6.6 良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证，压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃，碾压后检查平整度，必要时予以修整；复压时，用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹，复压温度宜控制在90-110℃；终压时，用 6-8t振动压路机静压2-4遍，终压温度宜控制在70～90℃。
6.7 碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量，以免混合料表面迅速冷却。
6.8 压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等，新铺面层在冷却至常温前，任何机械、车辆不得停放 。
6.9 碾压质量的检查。主要检查项目有：压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。
6.10 合理控制压实速度，提高作业高利率，一般控制在2-4km/h，避免出现工序脱节，增加碾压时间，避免产生推移，横向裂缝等现象。
6.11外观则要求表观密度均匀，对一些较大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。

塑胶跑道结构层最好用沥青混凝土，主要还是其与塑胶的结合力较好，而且膨胀、弹性等比较匹配。
塑胶跑道和塑胶球场对沥青混凝土垫层的质量要求
（一）一般工艺
1)天然素土层：压实密度大于90%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用12吨左右碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。
2)碎石垫层：厚度为200mm左右，（粒径30-50mm），用12吨以上碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。厚度允许偏差8%，但不得大于±20mm。此宽度不得小于设计宽度。
3)沥青混凝土层：先铺粗沥青层,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12吨以上碾压机碾压后铺细沥青层，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12吨以上碾压机碾压。
(二)注意事项：
（1）沥青摊铺温度应在100℃以上，成活温度应在60℃以上。
（2）碾压机滚筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保证沥青层与塑胶的粘合。
（二）质量要求
1)基础表面不得有裂纹，不能有明显碾压轮迹，不得有油污、油渍和未搅拌开的沥青块，不得有硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮等现象。
2)表面无阻水现象。
3)平整度：3m直尺允许误差3mm以内。
4)坡度：符合体育工艺指标。
5)抗压强度：R20＞25kg/平方厘米 R50＞10kg/平方厘米
6)密实度：表面压密实度达97%以上，干容量达到2.35kg/L以上。
7)沥青软化点＞50℃，延伸度60cm，针入度5s(1/10mm)＞60cm。
8)沥青热稳定系数：Kt=R20/R50≤3.5。
9)体胀率：＜1%.
10)吸水率：6-10%。
11)保养期：室外气温25℃以上24天。
室外气温15-25℃之间30天。
室外气温15℃以下60天。

塑胶跑道施工方法
一种塑胶跑道施工方法，其应用的铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺，包括配料、检查、清扫地基基础、底胶摊铺、面胶摊铺、喷撒防滑胶粒、回收剩余胶粒及划跑道线等步骤，在底胶和面胶摊铺之前视地面基础情况，还可以增加一层底漆或纯PU胶浆涂覆工序。采用此施工方法，完成后的跑道胶面厚度均匀、没有疤痕、接缝、反光、脱胶等缺陷，竣工后路面质量好，更加耐磨，不会出现露黑现象，还省去了裹粒防脱等后置处理工序，同时应用全新的铺设材料，在沥青及水泥地面上均可以施工，不须添加任何催化剂，没有温度限制。
【主权项】
权利要求书1、一种塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述的塑胶跑道铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述塑胶跑道施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺，包括如下步骤：1).配料：将原料依不同配方进行称量、配比混合，然后倒入搅拌桶内搅拌；2).检查、清扫地基基础，做到无灰、无油、干燥；3).进行底胶摊铺；4).待底胶固化后，进行面胶摊铺；5).待摊铺后的面胶能够拉丝2-3厘米左右时，开始喷撒防滑胶粒；6).回收剩余胶粒、划跑道线。

善跑体育。塑胶跑道从下到上一般分为基础层和胶面层，一般胶面层由弹性高分子材料构成，胶面可以是有橡胶颗粒或无颗粒的塑胶跑道。胶面层主要由聚氨酯材料组成的称为聚氨酯塑胶跑道，按原料组分可分为单组份塑胶跑道、双组份塑胶跑道；按胶面层构造可分为全塑型(聚氨酯胶面层全部采用聚氨酯材料或橡胶粒)、复合型(又称透气型，胶面层为双层结构) 、混合型(由PU 胶粒或橡胶胶粒混合后固化成型)。

塑胶跑道从下到上一般分为基础层和胶面层，一般胶面层由弹性高分子材料构成，胶面可以是有橡胶颗粒或无颗粒的塑胶跑道。胶面层主要由聚氨酯材料组成的称为聚氨酯塑胶跑道，按原料组分可分为单组份塑胶跑道、双组份塑胶跑道；按胶面层构造可分为全塑型(聚氨酯胶面层全部采用聚氨酯材料或橡胶粒)、复合型(又称透气型，胶面层为双层结构) 、混合型(由PU 胶粒或橡胶胶粒混合后固化成型)。塑胶跑道有采用浇注方法钟铺设常规跑道，还有携带方便可用于多种场合折叠成卷的橡胶板形式的便携式跑道。